Microsoft Dynamics Axapta - Listas de Materiales (Por Edwin Páez) - Microsoft Dynamics Axapta es un sistema ERP (Enterprise Resource Planning) propiedad de Microsoft y desarrollado bajo tecnología basada en objetos; enfocado a empresas medianas y grandes que busquen minimizar sus costos de mantenimiento de ERP así como una rápida y efectiva implementación cubriendo todas las áreas de gestión y operativas de la empresa. Microsoft Dynamics Axapta posee dentro de su suite la serie Producción; esta serie gestiona todo el proceso de manifactura de una compañía, basado en tres grandes conceptos de producción como lo son las Listas de Materiales, los centros de trabajo o recursos y las rutas de producción. El ciclo de producción en Microsoft Dynamics Axapta, inicia con el proceso de creación de las listas de materiales, proceso en el cual se integran variables especificas utilizadas en la mayoría de empresas de producción independientemente del producto que se manufacture; algunas de la variables tenidas en cuenta en Microsoft Dynamics Axapta son las tasas de desperdicio, calcular la lista de materiales basada en las dimensiones de altura, profundidad o densidad de los materiales y el producto terminado; calcular el consumo por números de series independientes de cada componente y gestionar procesos de subcontratación en componentes no realizados por la empresa. Otra de las características utilizadas en las listas de materiales de Microsoft Dynamics Axapta es que permite crear sublistas de materiales, puede utilizar hasta 40 niveles de lista de materiales para un producto. Así mismo permite guardar el historia de las listas de materiales y planear los cambios de componentes ya que utiliza versiones de listas de materiales para un producto evaluando su validez por rangos de fechas o aprobaciones; un mismo producto puede tener un numero ilimitado de versiones de listas de materiales, con distintas fechas de validez, lo cual enlazado con el proceso de MRP (Material Requirement Planning) contenido en la serie de planificación maestra hace que los requerimientos dependientes de un producto sea dinámico de acuerdo a las fechas de validez de la versión de lista de materiales.