Microsoft Dynamics Axapta - Listas de Materiales (Por Edwin Páez)

Microsoft Dynamics Axapta es un sistema ERP (Enterprise Resource Planning) propiedad de Microsoft y desarrollado bajo tecnología basada en objetos; enfocado a empresas medianas y grandes que busquen minimizar sus costos de mantenimiento de ERP así como una rápida y efectiva implementación cubriendo todas las áreas de gestión y operativas de la empresa.

Microsoft Dynamics Axapta posee dentro de su suite la serie Producción; esta serie gestiona todo el proceso de manifactura de una compañía, basado en tres grandes conceptos de producción como lo son las Listas de

Materiales, los centros de trabajo o recursos y las rutas de producción.

El ciclo de producción en Microsoft Dynamics Axapta, inicia con el proceso de creación de las listas de materiales, proceso en el cual se integran variables especificas utilizadas en la mayoría de empresas de producción independientemente del producto que se manufacture; algunas de la variables tenidas en cuenta en Microsoft Dynamics Axapta son las tasas de desperdicio, calcular la lista de materiales basada en las dimensiones de altura, profundidad o densidad de los materiales y el producto terminado; calcular el consumo por números de series independientes de cada componente y gestionar procesos de subcontratación en componentes no realizados por la empresa.

Otra de las características utilizadas en las listas de materiales de Microsoft Dynamics Axapta es que permite crear sublistas de materiales, puede utilizar hasta 40 niveles de lista de materiales para un producto. Así mismo permite guardar el historia de las listas de materiales y planear los cambios de componentes ya que utiliza versiones de listas de materiales para un producto evaluando su validez por rangos de fechas o aprobaciones; un mismo producto puede tener un numero ilimitado de versiones de listas de materiales, con distintas fechas de validez, lo cual enlazado con el proceso de MRP (Material Requirement Planning) contenido en la serie de planificación maestra hace que los requerimientos dependientes de un producto sea dinámico de acuerdo a las fechas de validez de la versión de lista de materiales. Esta validez de fechas puede ser implementada a nivel de la lista de materiales total o a nivel de cada uno de los componentes.

Las listas de materiales de Microsoft Dynamics Axapta además permiten la utilización de diferentes unidades de medida, realizando las conversiones entre estas de manera automática ya sea a nivel general para las unidades de medida universales o a nivel especifico para un producto, facilitando así la utilización de unidades de medidas especificas de un producto o de la empresa, por ejemplo pacas, cajas, atados, etc.; con esto podemos definir la lista de materiales y los consumos en unidades conocidas por el personal operativo y gestionar su compra o abastecimiento en unidades de medida universales.

Los consumos de un componente en una lista de materiales pueden ser de tipo variable (de acuerdo al numero de unidades a producir) o constantes (consumo fijo sin importar el numero de unidades a producir); Microsoft Dynamics Axapta permite configurar este tipo de consumos en las listas de materiales y realizar los cálculos de estimaciones de costo basado en estos, utilizándolo así como herramienta de decisión para calcular el numero optimo de unidades por lote de producción.

Otras de las funcionalidades de las lista de materiales son la utilización de múltiplos de consumo, el cual se utiliza cuando el valor calculado de consumo para producir cierto numero de unidades debe ser aproximado o redondeado a un numero que permita ser un consumo real cumpliendo con restricciones de almacenamiento o entrega del almacén o proveedor, también permite la posibilidad de crear listas de materiales configurables, las cuales hacen que los productos y el valor de consumo de la lista de materiales sean determinados por características especificas del producto terminado; permitiendo además configurar preguntas directas al usuario operativo que permitan determinar el tipo de producto a fabricar y basado en esto excluir o incluir materiales o variar las unidades a consumir de cada material; por ultimo permite enlazar las dimensiones del inventario (Almacén, Lote, Serie, Talla, Color, etc.) directamente en la lista de materiales por ejemplo, si una materia prima se encuentra en diferentes almacenes, es posible configurar que para un producto especifico esta materia prima sea tomada de un almacén especifico, o determinar que el sistema decida de que almacén tomarlo dependiendo de la disponibilidad de cada uno. Además permite la configuración de distintos tipos de líneas en los materiales de consumo como Artículos, Servicios, productos Fantasmas o Ordenes de producción derivadas.

Las listas de materiales son utilizadas para diferentes procesos del sistema; siendo las mas importantes las siguiente:

- Utilización en el modulo de producción: Basado en estas listas de materiales el modulo de producción sugiere los consumos y crea los diarios de consumo de materiales sugeridos para que en el proceso productivo estos sean realimentados con consumos reales y calcula finalmente la variación entre la lista de materiales estándar y el consumo de materiales real. También es posible convertir la lista de materiales con consumos reales utilizad en la orden de producción en una nueva versión de lista de materiales ahorrando así el trabajo de actualización manual de estas.

- Utilización en el modulo de planificación maestra: Utilizando como base la listas de materiales el sistema realiza la explosión de requerimientos y dependiendo del tipo de material y su configuración sugiere ordenes de compra, ordenes de producción o ordenes de transferencia entre almacenes para cumplir con la necesidad de componentes especifica de producción para cumplir con la demanda de producto terminado establecida en el pronostico de ventas.

- Utilización en el proceso de ventas: Algunas empresas acostumbran a crear combos de venta (ventas en las que se empaquetan varios artículos terminados y se venden conjuntamente), el sistema permite hacer la venta de esta lista de materiales y descarga de manera automática cada uno de los materiales componentes en el mismo proceso de venta, evitando que después del proceso de ventas se deba registrar el consumo manual de cada uno de los componentes.

Las listas de materiales de Microsoft Dynamics Axapta no son parte del modulo de producción de Microsoft Dynamics Axapta, son parte del modulo de logística; lo cual permite que en implementaciones donde no se instale el modulo de producción, las listas de materiales pueden ser utilizadas para realizar una producción rápida; lo cual es básicamente la utilización de el concepto backflushing; y es en resumen registrar los materiales consumidos al ingresar el producto terminado al inventario, esto de manera automática, permitiendo también realimentar con datos reales estos consumos.

Edwin Páez Aguilar
Business Consultant
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